Ensayos y servicios
Tabla de contenido
Análisis post falla
Ante un evento de falla, un proceso de intervención de especialistas pertinentes quienes realizan evaluaciones para determinar sus causas, mitigar sus consecuencias y evitar su repetición.
Entre estos análisis:
• Informe de Condición
Identificación de todos los daños, anomalías o disconformidades encontradas en una pieza, tipificando cada una de ellas e identificando los grupos de causas más probables en cada caso.
• Análisis de falla.
En este nivel de análisis, se busca identificar todas las causas inmediatas que ocasionaron la falla: eventos, condiciones y barreras excedidas.
• Análisis de Causa Raíz.
Un RCA (Root Cause Analysis), es un estudio que concluye en un Análisis Crítico de Ingeniería y la definición de las Causas Raíz de un evento indeseado.
En un proceso iterativo se van verificando y eliminando una a una las alternativas mediante investigaciones y datos experimentales.
Finalmente dependiendo el uso final de documento se obtiene:
• Un reporte donde se informan todas las condiciones consideradas anormales en la pieza o componente, documentado con imágenes de alta resolución que pueden utilizarse con fines investigativos.
• La determinación del tipo de causa identificada: Física, Humana o Latente.
• La descripción de las causas de la falla: se explicitan los eventos, circunstancias y barreras excedidas que realmente influyeron en su ocurrencia.
Disco rotativo
Se utiliza para determinar velocidad de corrosión, morfología de ataque corrosivo y selección de inhibidores. Se trabaja a presión atmosférica variando tanto la temperatura (0 a 90ºC) como la velocidad de rotación, controlandola capa límite que se forma sobre la probeta (reproduce la velocidad de flujo en un ducto o casing). Se puede trabajar en forma deaireadao aireada.
Loop de corrosión
Se utiliza para reproducir las condiciones operativas en una planta (como la de agua), línea de conducción y/o tubing, donde interesa caudal, temperatura, oxígeno disuelto y productos químicos inyectados. También es útil para la selección de inhibidores de corrosión y la selección de materiales.
Se emplean cupones de corrosion extraídos de los materiales que se utilizan en el campo, simulando condiciones arriba/abajo y codos de una cañeria. Se obtienen datos en función del tiempo de operación, conductividad, PH, velocidad de corrosion, índice de picado, morfología de ataque, etc. Es un complemento del ensayo de disco rotativo.
